Индукционный нагрев металлов.

  Вход на форум   логин       пароль   Забыли пароль? Регистрация
On-line:  

Раздел: 
Gauss2k - gauss gun у тебя дома / Электроника и Электротехника / Индукционный нагрев металлов.

Страницы: << Prev 1 2 3 4 5  ...... 20 21 22  ...... 196 197 198 199 Next>> новая тема

Автор Сообщение


Группа: Участники
Сообщений: 8
Добавлено: 16-04-2010 15:47
In медная трубка диам 8 мм в проточной воде держит 800А
а с проводами будет вот что счас выложу картинку

ток был 300-350 А 33 кГц

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 16-04-2010 20:20
In медная трубка диам 8 мм в проточной воде держит 800А
а с проводами будет вот что счас выложу картинку
ток был 300-350 А 33 кГц

для того чтобы разделить индуктор от контурных конденсаторов, в контуре должен быть малый ток, т.е большое напряжение для получения необходимой мощности.. Большое напряжение-> большая индуктивность, малая емкость-> многовитковый индуктор, высоковольтный индуктор.
КРИК ДУШИ- НЕТ ИДЕАЛА!!!

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 16-04-2010 21:54
Войлок ведет себя хорошо, сам пользуюсь, тока когда получишь его сильно не радуйся и не потроши в жилых помещениях. При работе желательно пользоваться респиратором. От него много мелкой, почти невидимой пыли. Будешь слегка попервах чухаться, а при вдыхании его пыли дооолго кашлять, во всю глубину души Когда пообгорит станет лэгше

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 16-04-2010 23:13
Графитовая пыль вроде не выводится с организма.

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 17-04-2010 20:41
In, получил посылку! Спасибо! Понаприслал разных пакетиков, свертков целую коробку. Сразу так и не разобрать что есть что. Буду сейчас фоткать и выложу картинки и не плохо было бы получить к ним комментарии. Ну типа что в пакете и как с ним работать. Кстати, меры предосторожности было бы очень кстати услышать, а то итак здоровье пошатнулось в последнее время. А фетр прикольный! Мягонький и реально пылит мелкими иголочками, которые потом на руках немного чешутся. Я вспомнил, где я такое видял! У нас в общаге электроплита, а там электродуховка. Когда менял блины, то наблюдал там нечто подобное упакованное в фальгу.
komrad.isaev, насчет муфеля и сплавов алюминия думаю ты прав, а вот с остальным цветняком, который плавится несколько за 1000 градусов, тут ещё вопрос открыт.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 17-04-2010 21:20
Вопрос. Кто пользуется керамическими подложками под транзисторы и диоды? Какая эф. их.

http://www.vegalab.ru/forum/attachment.php?attachmentid=48402&d=1237491947

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 17-04-2010 21:51
Кто пользуется керамическими подложками под транзисторы и диоды? Какая эф. их.

Я постоянно пользуюсь слюдяными прокладками. Всегда очень хорошо все было. Очень тоненькие слюдяные прокладочки получаются. Толко вот под ТО247 закончились и взял на пробу вот:

Пластинки слюды 50х50 и пластинки керамики 60х48. Керамика толщиной 1мм а слюда гдето 0.1мм. Вот и суди тут об эффективности. Думаю что слюда будет лучше. Ещё не понятно, что за керамика! У продавца не узнал, но подозреваю, что он сам не знает. Тут нужно именно по материалу уточнять в справочнике. Давным давно, когда были транзисторы КТ827, я использовал под них керамические прокладки.. совковые. Работало все хорошо! Только вот одноразовые были те прокладки. Один раз прикрутил и все. При разборке они рассыпались. Знакомый использовал в сварке прокладки (вроде основа оксид алюминия) под ТО247 корпус. Те прокладки толщиной миллиметра 3 наверно были, но сварка работала и работает досихпор. В общем думаю, что и в твоем случае должно быть нормально. Номакон китайский только не используй.

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 17-04-2010 22:10
Ну так для обычных нихромок 1100 это уже предел поди? Дальше уже сама спираль будет плавится? Да и до такой доводить не безопасно. Могут образовываться в некоторых участках перегревы и перегорит. Серебро плавится 960. Греть и лить можно при 1000. А если надо плавить медь? плавление 950-1100 (1083) градусов цельсия. Т.е. расплавится медь на пределе возможности спирали. Нужно ещё немного больше перегреть, чтоб текучесь появилась достаточная, а то как снег будет комками.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 17-04-2010 22:26
Как не крути индукционный переплав выглядит более эффективнее каких либо других(имеется ввиду литейное производство).

jab - я отправил графитовую трубку(медь плавить), шамотный мертель(чугун), магнезит(сталь), магнезитохромит(сталь), порошок графитовый, флюорит.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 17-04-2010 22:58
In
А Вы часом не делали плавильные печи на природном газе?


Нет. Я занимаюсь более крупными вещями.

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 17-04-2010 23:36
порошок графитовый

что-то графитовое

фетр

хорошо упакованная и удачно доехавшая графитовая трубка

ещё фетр, добротный рулончик

нечто, напоминающее куски образивного круга


Далее пошли порошки. Яб не спрашивал, но я реально никогда не видял в глаза (шамотный мертель, магнезит, магнезитохромит, флюорит)
Это наверно шамотный мертель

Это наверно магнезит и магнезитохромит? Только что есть что не понятно.

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 17-04-2010 23:44
Как мало надо для счастья человека
Ну теперь вся энергосистема Украины будет работать на твою плавилку. Вулкан в Исландии просто отдыхает
Твой прожект получил хорошую инвестиционную поддержку А вся общага легкую чесотку


======================
Просто рад за тебя, что
теперь в твоем распоряжении есть материалы которые позволят тебе продолжить эксперименты.
И ничего более.
А ты что подумал ???

===

Удалить

Хорошо я удалю на предыдущей странице часть постов про муфельные печи, не относящихся к теме, без обид?

Или сам удали, что сочтешь нужным.

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 17-04-2010 23:53
komrad.isaev, к чему твой последний пост? Человек затратил свое время и любезно прислал мне часть материалов попробовать, а то я бы долго искал их у себя с моим усердием... А ты тут устраиваешь из этого балаган. Давай заканчивай поясничать. А то не по теме получается.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 18-04-2010 10:30
Это наверно шамотный мертель - да он добавь воды и можно пользоваться(состав огнеупорная глина и наполнитель - шамотная крошка)
нечто, напоминающее куски образивного круга - Флюорит плавень шлака (понижает температуру плавления)

Это наверно магнезит и магнезитохромит? Только что есть что не понятно. - Магненизитохромит - он с черными вкраплениями(хромит имеет темную окраску).

jab - Когда будешь делать графитовый тигель то делай так

или типа того. Заделаешь дно магнезитовым порошком или мертелем. Можно еще дно тонким слоем нанести магнезита с графтом или мертель с графитом. Главные параметры изготовления влажность, сушка.

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 18-04-2010 11:15
может уж тогда сделать дно из: до 30% глины и остальное пыль графита. Это больше будет похоже на графитовый тигель. Некоторые изделия так и делают.
Тока все равно стремно, чуть что - и собирай капэльки в лучшем случае по полу

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 18-04-2010 11:30
Металлургия вся стремная. Если заделать фаску дна тигля на основе графита, то медь не должа вовсе протечь. Ну сколько я не делал трубка дно набивное, только в одном слючае чучь медь подтекла потому что сильно сушил были видны трещины и то разлил нормаль в заготовку (трубка д. 70.).

jab - надо рабочее место обезопасить.

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 18-04-2010 14:00
надо рабочее место обезопасить

Угу. Я уже понял, что пора перебираться в подвал. А то пролить расплавленную медь на ковер не особо прикольно. Потом ещё и дышать этим.

Главные параметры изготовления влажность, сушка.

Я так понял, что воды нужно оочень мало добавлять и трамбовать получше. Минимальная возможная влажность должна быть иначе потом трещинами пойдет при сушке? Это я вычитал в одной из статей приводимых тут ранее ссылок. "Как изготовить тигель для плавки стали, или "не боги горшки обжигают"" Надо поиграться в общем для начала. Вылеплю маленький стаканчик.

Хорошо я удалю на предыдущей странице часть постов про муфельные печи

Муфельные печи пусть будут, я о другом. О подколах твоих.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 18-04-2010 14:08
Да воды надо только для комко образования. При использовании жидкого стекла я б рекомендовал бы разбавить водой(очень мало).
Процессы сушки надо организовать так чтобы влага выходила медленно это с 30 до 100 гр. С..
Магнезит тот который я прислал взял как бы от индукционной печи садкой 1т.

Вот я смотрел такую картину печь ИТП(150 кг по чугуну, стали) вставили графитовый тигель засунули чугунные чушки вроде только стены нагревалисть тигля.

Для расплавления 100г алюминия нижко столько же энергиии как для расплавления 100г стали.

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 88
Добавлено: 18-04-2010 19:05

Для расплавления 100г алюминия нижко столько же энергиии как для расплавления 100г стали.


Вы сможете доказать это утверждение ??

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 18-04-2010 19:13
Вообще-то мне тоже аксакалы из НИИ говорили такое что 1:1

Меня тоже терзают сомнения, но пересчитывать впадлу
Но люминь ооочень энергоемкий металлл, не смотря на низкую температуру плавления.
Не зря его производство сосредоточено вблизи электростанций

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 18-04-2010 19:17
Считать не нужно..:-)
http://www.prl.ru/product/vybor.html
справа можно устаноить или сбросить галочки для нужного металла..

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 88
Добавлено: 18-04-2010 19:41
Так и я о том, что разница совсем невелика, но она есть :)
Просто у некоторых может сложится впечатления , что для любого металла нужна одинаковая теплота. В данном случае- стечение "обстоятельств"

мастер
Группа: Участники
Сообщений: 102
Добавлено: 18-04-2010 19:53
Алюминий Q1=660*100*0,92=60720Дж Q2=100*321=32100Дж Q3=Q1+Q2=92,820кДж
Сталь Q1=1539*100*0,46=70794Дж Q2=100*205=20500Дж Q3=Q1+Q2=91,294кДж

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 18-04-2010 20:45
А я просто поленился считать. Заранее знал, что примерно должны быть равны с некоторыми отклонениями. Люминя теплоемкость примерно в 2 раза больше железа, а температура плавления тоже примерно в 2 раза меньше, а энергия перехода в жидкость тоже не сильно отличается. В общем не принципиально все это. Если без графитового тигля, то там ещё факторы поглащения энергии материаллом, а ещё нужно учитывать теплоизоляцию тигля... В общем все это можно и нужно считать, если занимаешся серьезным производством, а не балавством как в нашем случае.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 19-04-2010 10:00
скажите пожалуйста, как рассчитать резонанс для индуктора? я построил ТВЧ, сделал около 40 витков, что бы не грелись диоды, т.к. схема мостового включения транзисторов, емкость у меня- 1 мкф, индуктивность катушки ~30-35 мкГн, индуктор я намотал в 2 слоя, диаметр индуктора около 30-35 мм, диаметр провода-1,5 мм, если брать провод толще-индуктор получается громадный, да и диаметр индуктора не хотелось бы делать большим.частота 25 000 гц, или 25 кГц. в общем подаю напряжение порядка 24 вольт, вставляю в индуктор гвоздь, секунд через 10, до гвоздя не дотронуться, синеет и все, напряжение большое пока не даю, конденсаторы всего на 250 вольт. схемы пока нет, но фото могу выложить.

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 19-04-2010 13:13
Что имеет 40 витков? индуктора или согласующего дросселя?
емкость чего 1 мкф- развязывающего конденсатора или контурного?
На частоте 25кгц надо очень большую мощность иметь для того чтобы расплавить гвоздь. До точки Кюри он будет греться неплохо, а далее глубина проникновения поля в гвоздь будет больше его толщины..и он будет греться неоптимально..
Какая конечная задача твоей установки? разогреть или расплавить?
Для плавки гвоздя оптмальная частота около 150-200 кгц.
Выложи хоть фото.. Схемку можно тоже от руки нарисовать и сфотографировать

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 19-04-2010 15:15
40 витков-индуктор мой, 1мкф-контурного конденсатора, который стоит последовательно индуктору. конечная задача-наносить покрытия, при температуре 450-500 градусов. не знаю как выложить фото...
Закачиваешь фото например сюда www.savepic.ru а ссылку с привью кидаешь сюда на форум.http

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 19-04-2010 20:09
А какие размеры заготовки?
Прямо как в пыточной, все надо выпытывать..
Судя по температуре процесс только нагрева. Судя что наносить покрытия- это не закаливать, можно невысокую частоту.
Осталось выяснить размеры заготовки, и как будет происходить нагрев, целиком или по частям. И еще сколько по времени он должен происходить..

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 20-04-2010 09:30
детали, на которые будут наноситься покрытия, будут сравнительно небольшими, но хотелось бы что бы можно было наненсти покрытия на диаметр около 20 мм. по кремени- 10-20 минут нагрев осуществлялся, а лучше 30 минут,

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 20-04-2010 11:04
Если приследуется вполне определенная цель обработки вполне определенных (однотипных) деталей то думаю, что нужно попробовать определиться с параметрами деталей и с её нагревом. Об этом уже писалось выше неоднократно разными участниками и в конечном итоге к этому и приходили в ходе многочисленных обсуждений. В любом случае не получается построить индукционную печь на все случаи жизни.
Параметры детали примерно такие:
Размеры деталей
Материал деталей
Температура, время, глубина прогрева детали
Нагрев определенной её части или всей поверхности сразу
Исходя из этого можно будет подумать над конструкцией индуктора, тигля (если такой потребуется), теплоизоляции (если такая потребуется), параметры контурного конденсатора, частотный генератор и способом согласования геренатора с контуром.
Это как бы в общих чертах обрисовал картину. К каждому узлу нужно подходить индивидуально, но имея ясное представление о том, что требуется от остройства в конечном итоге. Просто так расчитать резонанс для 40ка виткового индуктора ИМХО нет толку. И почему именно 2 слоя в катушке? И почему именно проводом, а не лентой или не трубкой или не из наборных пластин? И почему конденсатор на 1мкФ? Потому, что ничего другого небыло? Не строить же генератор на КТ315 только потому что у тебя нет ничего другого, а этого ящик завалялся. Хотя, ради научного интереса можно и так поизвращаться.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 20-04-2010 12:55
Размеры детали: диаметр-8мм, длинна-100мм.
Материал детали-сталь 3.
температура-500 градусов Цельсия.
время-30минут.
глубина-не важно.
нагрев возможен определенной части, либо всей поверхности сразу, не принципиально.
тигель, теплоизоляция-не нужны.
1 мкф, потому что по формуле получается 1,2 мкф резонанс для катушки в 30мкГн.
2 слоя катушки- слишком высокий индуктор. проволока-шину жалко, если на проволоке все получится, буду шиной медной мотать, предварительно обмотав его фторопластом тонким.

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 20-04-2010 19:26
Dimka00 вот тебе решение для магнитящейся стали..
1. обьем металла (3.14*8*8/4)*100=5000мм^3=5см^3
2. масса металла m=p*V= 7.8гр/см^3*5см^3=40грамм
3. количество тепла на 500град= Q=m*dT*0.46=40*500*0.46=9200Джоуль
4. мощность калориметрическая P=Q/t= 9200/1800сек=5.11Вт
5. Считаем что КПД никакой- (нет теплоизоляции и прочего) и равен 10%. тогда мощность установочки 51Вт.
6. Покупаем в магазине электронный балласт на 12-24В 100Вт
7. нагружаем балласт на лампочку- смотрим осциллограмму на лампочке- должна быть огибающая 50гц заполненная ВЧ составляющей. Определяем частоту ВЧ -Fген.
8. берем керамическую трубку внутренним диаметром 15-20мм длиной 120-150мм, толщина стенки 2-5мм. Берем любой провод диаметром 2мм (провод ПВС к примеру) и плотно наматываем на трубку- длина намотки 110мм. Это временный эквивалент индуктора. Измеряем индуктивность-Lхх. Вставляем заготовку, опять измеряем индуктивность Lнагр.
9. из Fген. и Lнагр рассчитываем контурный конденсатор- Ск. выбираем конденсатор из серии полипропиленовых на 1000В, любого изготовителя. Если значение емкости конденсатора не попадает в стандартный ряд (1, 1.5, 2, 3.3, 4.7,6.8 и т.д) то делаем его составным, соединяя несколько штук параллельно. Для более точной подгонки сматывем или доматываем Lнагр.
10. Всё, мы имеем Lнагр,Fген,Ск,
11. Сматываем с керамической трубки провод. измеряем его длину-M. Из обмоточного провода типа ПЭТВ-2 диаметром 0.01-0.1 скручиваем жилу общим диаметром около 2мм (количество проводников рассчитываем исходя из соотношения квадрата диаметров.Длина жилы- не менее M.
Скрутка не должна быть плотной, но и не должна быть рыхлой.(Вообще лучше для этих целей взять литцендрат общим диаметром 1-2мм)
11. из заготовленного провода мотаем индуктор(см п.8),лудим выводы , подключаем параллельно Ск.
12. мотаем еще один воздушный дроссель (можно одиночным проводом,на карандаше)-Lp. Индуктивность его должна быть раз в 5-10 больше индуктивности индуктора. берем еще один конденсатор (лучше полипропилен, но можно уже и полистерен (к73-17), вольт на 200- 630)-Cp. Произведение LP*Cp должно быть более чем в 4 раза больше произведения Ск* Lнагр. собираем цепочку параллельный колебательный контур (Ск параллельно Lнагр)подсоединяем к последовательному Lp-Cp.
13 Эту цепочку подсоединяем к выходу электронного трансформатора.
14. что имеем? генератор фиксированной частоты подключен к параллельному колебательному контуру через согласующий последовательный контур. Пока мы не внесли заготовку в индуктор резонансная частота параллельного контура выше частоты генератора. ток потребления- мизер. Вносим заготовку в индуктор, индуктивность увеличивается, резонанс смещается к частоте генератора, попадаем в резонанс, заготовка греется, ток потребления растет. вынимаем заготовку- ток падает..
Добавить или убавить мощность можно изменяя индуктивность Lp- уменьшая индуктивность добавляем мощность и наоборот..

В общем- думай...







магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 20-04-2010 22:16
e-nik, это просто, кода уже строил нечто такое. В общем пусть думает, это да. А я вот думаю, что в его случае очень хорошо подходит керамическая трубка с нихромом на ней и теплоизоляцией сверху. Температура невысокая, греть 30минут. Надежность установки немерянная и КПД максимальное. А простота установки... проще уже некуда. За раз можно накидать несколько заготовок в грелку.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 21-04-2010 11:04
Спасибо большое за объяснение! Можно изнать что представляет собой электронный балласт на 12-24В 100Вт? это дроссель как на лампах дневного света? и как его подключать? завтра выложу схему и фото своей ТВЧ. И что даст нихром на трубку? сколько мотать? как подключать?




гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 22-04-2010 11:36
прошу прощения.. Не "электронный балласт" а "электронный трансформатор". Устройство предназначенное для питания низковольтный ламп. Принцип работы- Выпрямленное сетевое напряжение модулируется высокой частотой и трансформируется ВЧ трансформатором в выходное низковольтное напряжение. Продается почти во всех магазинах где продают осветительные приборы.
Электронный трансформатор можно заменить генератором на IR2151-IR2153-IR2155

Jab прав. Нахрена тебе индукционка. Мотай нихромовый провод на керамическую трубку подходящего диаметра сопротивлением ом 100..200 и получишь трубчатую печь. Подцепляешь к сетевой вилке и в 220В
Но скучно.. нет полета мысли

ЗЫ.. берешь паяльник на 200Вт вытаскиваешь оттуда жало, и вставляешь туда свои заготовки.. Просто и со вкусом

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 22-04-2010 12:02
прошу прощения.. Не "электронный балласт" а "электронный трансформатор".

Ну так в некоторой литературе схемы для сберегалок так и именуют электронными балластами. Разбирал несколько мелких и никогда мне не попадалось на ирках. То наверно бюджетные китайские варианты попадались постоянно.
dimka00, в твоем случае на индукторе в резонансе будут киловольты. Могут прошить кондеры.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 24
Добавлено: 23-04-2010 09:51

Это схема моей ТВЧ, за основу взят блок питания мощностью 2 киловатта, из журнала РАДИО за 199_год не помню, детали не подписаны пока. генератор построен на к155 серии. в этой схеме у меня греются диоды, те 16 штук. не знаю в чем дело... можете подсказать? чуть позже сделаю подписи к компонентам и начерчу блоки питания, там их 3 штуки. 5 вольт на генератор, 12 вольт на развязку и раскачку двух транзисторов 20n60c3, и третий блок питания регулируемый, до 220 вольт. все транзисторы применяемые в моей схеме 20n60c3.

гроссмейстер
Группа: Участники
Сообщений: 184
Добавлено: 23-04-2010 12:20
у тебя последовательный контур. Все токи будут бегать по кругу: + питания, верхний ключ, контур, нижний ключ, -питания, конденсатор питания, +питания. Ток будет в Q-раз больше, чем ток потребления от сети и, причем, его нельзя прервать в любой момент. Если какой либо ключ будет выключен, то ток побежит через диод..
Диоды по току должны быть не менее, чем ток ключа.
А если конденсатора по питанию нет, или он маленький, то куда должен возвращаться ток, по какой цепи?
Какая длительность deadtime? какое время восстановления диодов и прямое падение напряжения на них?


Группа: Участники
Сообщений: 6
Добавлено: 24-04-2010 11:23
Огромный привет всем мысляшшим неординарно светлым головам!!! Особо Jab"у и Killer"у, да и остальным выдающимся алфизикам нашей эпохи! Ребята, в ваших дискуссиях восприсутствовала мысль о том, чтобы переиначить бытовую индукционную плитку под плавление металлов. А как это сделать реально? Есть необходимость помочь товарищу - ал"ювелиру в приготовлении сплавов. Однако, если с банальным злато-серебром технологии наличествуют, то как делать сплавы из палладия (Тпл = 1550 С)или платины (Тпл = 1700 С)? Для приготовления белого золота, например? Криминала никакого нет, так как он работает по лицензии и труд такой весьма нелёгок. То, что вы уже наваяли - это класс, восхищает, но для меня сложно. Я всего лишь АЛХИМИК. С футеровками теплостойкими вопрос особый - их надо применять. Возможно не понадобится разгонять электронику до запредельных мощностей. Ещё. А если в качестве спирали для индуктора применить проволоку (толстую) из серебра? Не окисляется (можно попробовать не охлаждать (Тпл = 960 С), термоизолировавши от тигля), уд. проводимость лучше, даже при нагреве. При таких токах имеет значение. Дороже, чем медь, но в пределах досягаемости. Не на один раз же ж. А какое сечение, сколько витков нужно будет? Подозреваю, что с учётом футеровки, размеров тиглей и прочих нюансов, диаметр витков должен быть не менее 100 мм. Объёмы плавок - 100 - 200 грамм. С глубоким, высоким, широким уважением и заранней благодарностью, АЛХИМИК!

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 24-04-2010 17:46
dimka00, диоды греются т.к. черз них будет бегать ток, который не сожрала нагрузка (реактивный). Это уже описал e-nik. Нужен ещё контроль по напряжению на конденсаторах, чтоб не пумкнули когда отсутствует заготовка в индукторе.

allkhimik, в бытовой плите частоты в районе 30кГц. Можно попробовать соорудить тигель в виде стальной трубы, вокруг которой будет многовитковый индуктор и пластины магнитопровода из той же плитки. Там нужно будет поиграться с индуктивностью, чтоб процессор "увидал" посуду-тигель. Но какой металл будет (и будет ли вообще) плавить при этом остается вопросом! Можно конечно взятьо за основу идею и попробовать реализовать на своей комплектухе и с своим процем, но в любом случае этим надо заниматься не один день. Толстую проволоку применять нет смысла т.к. ток все равно будет течь по поверхности на определенной глубине (скин слой). Имеет смысл многожилка из мелкого эмалированного провода. Каждый проводок изолирован от других! Но опять таки, медная трубка с водой допускает в несколько раз большие значения токов, чем многожилка такогоже диаметра. Индукционная плавка идет за счет омических потерь в токопроводящей детале или токопроводящем тигле (туда ещё могут добавляться потери на гистерезисе в случае ферромагнитных деталей). В некотором приближении систему можно рассматривать как трансформатор с первичкой - индуктором и одновитковой вторичкой - заготовкой. Ток вторички можно примерно оценить умножив ток первички на количество витков первички. И чем больше ток вторички, тем быстрее идет нагрев и дальнейшая плавка. Следовательно, в определенных случаях, ток первички может быть тоже весьма не маленьким! Так вот ещё раз возвращаясь к материалу индуктора, медь самый оптимум по цене и эффективности. На серебре выигрыш на копейку, а затраты на рубль.

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 24-04-2010 20:15
Алхимик, если ты обратишь внимание на серийные установки ювелиров которые могут плавить платину, то они немного стоят особняком. И цена на них намного больше.

Тебе одна термопара обойдется около 300 дол. Надо обязательно вакуум или аргон. Весь прикол ювелирки -- вакуумирование расплава (дегазация) и заливка его - на тока тока расплавились гранулы.
Там больше погоду не электроника делает а сам плавильный модуль.
Теплоизоляция расчитанная на 1700.........
Для примера: мощность излучения тела при 1000 и 1700 отличается в 5-7 раз
В общем тама все по взросламу.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 16
Добавлено: 24-04-2010 23:28
мои извинения.
а какой кондер должен стоять паралельно катушке шо греет?

я вот такие надыбал
http://www.atceramics.com/products/power_capacitors.asp

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 25-04-2010 15:21
я вот такие надыбал
http://www.atceramics.com/products/power_capacitors.asp

Ну там и написано применение в индукционных грелках. А параллельно катушке нужно смотреть по размаху напряжения ну и по току подобрать. Тут индивидуально все.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 16
Добавлено: 25-04-2010 22:21
я чего засомневался? у вас на фотках пленка. а тут керамика.
тоесть можно взять высоковольтную керамику совдеповскую для передатчиков и не парится?
в чем прикол пленки. а мбго ?

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 26-04-2010 00:08
Чем меньше тангенс угла потерь диэлектрика - тем лучше. В контуре могут гулять весьма значительные токи и потери в диэлектрике очень критичный параметр.

частый гость
Группа: Участники
Сообщений: 16
Добавлено: 26-04-2010 02:44
а такой вопрос: Вы вот тут тиглик нормальный делаете.
Это обусловленно вашей конкретно задумкой?
если я возьму вашу схему и какойнить подговленный горшок из глины
печка возьмет до 1литра люминя?
пс. сори за глюпые вопросы

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 26-04-2010 09:41
Чем больше металла и хуже теплоизоляция, тем больше нужно впендюривать мощность. А с мощностью сети у меня некоторые затруднения (думаю временно). Вот и играюсь с маленькими обьемами. Да и не нужно мне было больших обьемов. Был интересен сам принцип. Можно и горшки по литру алюминия плавить. Главное, чтоб мощности сети хватало и горшки не лопались в неподходящий момент. Естественно индуктор будет другой и нужно будет пересчитать контур.

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 26-04-2010 09:42
печка возьмет до 1литра люминя?
пс. сори за глюпые вопросы


Легко !!! 2,5-3 кВт, хватит за глаза.
Тока индуктор вокруг шамота надо намотать из фехрали и перейти на пром частоту 50 Гц. Это слегка упростит индукционную установку.
Так как фехралевый индуктор можно напрямую включать в 220 вольт.

На медном индукторе и мощности 2-3 кВт, расплавишь примерно максимум 1.5-2 кг люминия

магистр
Группа: Модераторы
Сообщений: 4243
Добавлено: 26-04-2010 10:12
komrad.isaev, индуктор можно вообще исключить, если взять форсунку, компрессор и отработку. Вопрос то не об этом. При желании и доски подойдут заместо индуктора.

магистр
Группа: Участники
Сообщений: 783
Добавлено: 26-04-2010 10:19
Чего-то не видно опытов с графитом ????

Я сегодня доделываю плавилку, в основном осталась теплоизоляция.

Аксакалы говорят, что графит не совсем экранирует расплав. И при появлении расплава активное сопротивление уменьшаетца в 1.5 раза. Правда это на больших плавилках для цветнины.


Страницы: << Prev 1 2 3 4 5  ...... 20 21 22  ...... 196 197 198 199 Next>> новая тема
Раздел: 
Gauss2k - gauss gun у тебя дома / Электроника и Электротехника / Индукционный нагрев металлов.

KXK.RU